Применение и преимущества твердой печати эпоксидной смолы 3Д

Применение твердой эпоксидной смолы 3D печати

Эпоксидная смола и аддитивное производство-это инновационные технологии, которые разрушают различные отрасли и области исследований. По сравнению с традиционными методами производства технология 3D-печати имеет множество преимуществ, таких как сокращение отходов, обеспечение большей свободы дизайна, низкая стоимость, быстрое производство, мелкосерийное производство и интегрированная сборка.

Эпоксидная смола, как материал для 3D-печати эпоксидной смолой, подходит для многих устройств и компонентов. Например, автомобильные детали, печатная электроника, покрытия, клеи и армированные волокном композиты, полученные традиционными процессами.

3D-печать на эпоксидной смоле имеет то преимущество, что она превосходит традиционные материалы из-за низкой стоимости смолы и способности быстро создавать сложные геометрии. Такие факторы, как отверждение, типы смол, роль фотоинициаторов и отвердителей, а также производительность печатных деталей, являются ключевыми элементами в исследовании этих передовых материалов. Оптимизация процесса печати и характеристик материала имеет решающее значение для повышения коммерческой жизнеспособности базовых материалов и компонентов 3D-печати эпоксидной смолой.

ПреимуществаПечатание эпоксидной смолы 3Д

В светочувствительных смол для 3D-печати эпоксидная смола обладает отличными механическими свойствами, химической стабильностью, высокой/низкой термостойкостью, низкой скоростью усадки и низкой стоимостью.

С молекулярной точки зрения процесс отверждения светочувствительной смолы представляет собой переход от малых молекул к длинноцепочечным крупномолекулярным полимерам, и ее молекулярная структура претерпевает значительные изменения. Следовательно, усадка в процессе отверждения неизбежна. Усадка смолы в основном состоит из двух частей: одна-это усадка отверждения, а другая-тепловое расширение и сжатие, вызванные изменениями температуры, когда лазер сканирует поверхность жидкой смолы. Между тем, площадь повышенной температуры очень мала, что делает усадку, вызванную изменениями температуры, незначительной.

Объемная усадка, создаваемая в процессе фототверждения светочувствительной смолы, неизбежно влияет на точность детали. Объемная усадка приводит к образованию напряжения усадки, вызывая деформацию деформации деталей. Во время отверждения акрилатных смол реакция полимеризации включает разрыв двойных связей углерод-углерод, что приводит к значительной объемной усадке. Напротив, эпоксидные смолы подвергаются реакциям открытия кольца во время отверждения, что приводит к относительно меньшей объемной усадке. Используя cycloaliphatic продукты эпоксидной смолы от Цзянсу Taiter для испытания скорости усадки, было замечено что во время фото-лечить, тариф усушки тома cycloaliphatic эпоксидной смолы значительно ниже чем это из акрилатов.

Из-за низкой вязкости, отличной атмосферостойкости, низкой усадки при отверждении, высокой плотности сшивки и высокой реакционной активности циклоалифатических эпоксидных смол приложения для 3D-печати на эпоксидной смоле очень обширны и являются одними из наиболее важных базовых олигомеров.

Для таких применений TETRA выпустила циклоалифатические эпоксидные смолы, которые имеют обширную практику применения в SLA 3D-печати светочувствительных смол. Они могут удовлетворить потребности большинства отечественных и международных светочувствительных смол для 3D-печати SLA.