Электрические литейные материалы относятся к типу эпоксидного изоляционного материала, используемого для литья изоляторов, трансформаторов или трансформаторов сухого типа. В рецептуре используется система ангидрида отверждения с эпоксидной смолой, в основном с использованием эпоксидной смолы бисфенола А, которая предлагает такие преимущества, как хорошая технологичность, высокая прочность отвержденного материала, хорошая коррозионная стойкость и отличные электрические свойства. Однако из-за ограничений в условиях процесса и среды конечного использования продуктов часто возникают такие проблемы, как высокая вязкость системы, ограниченные коэффициенты добавления порошка и недостаточная термостойкость и устойчивость к погодным условиям. Циклоалифатическая эпоксидная смола с их эпоксидными группами, непосредственно прикрепленными к алифатическим кольцевой структуре, может значительно увеличить плотность сшивания отвержденного материала, тем самым обеспечивая более высокую термостойкость, атмосферостойкость и электроизоляционные свойства. Дополнительно,Циклоалифатический эпоксидИмеют чрезвычайно низкую вязкость и значительный эффект разбавления. Следовательно,Циклоалифатическая эпоксидная смолаМожет компенсировать недостатки эпоксидной смолы бисфенола а в электрических системах материала отливки. При совместном использовании они могут улучшить технологичность материала и повысить безопасность финала.Эпоксидная электрическая изоляцияПродукты.
Китайское название: 3,4-эпоксициклогексилкарбоновая кислота-3 ',4'-эпоксициклогексиловый метиловый эфир
Английское название: 3,4-Эпоксициклогексилметил-3 ',4'-Эпоксициклогексан Карбоксилат
Номер КАС.: 2386-87-0
Структурная формула:
Молекулярный вес: 252,31
Молекулярная формула: C14H20О4
Класс | Tta21s | Tta21l | ТТА21П |
Внешность | Бесцветная прозрачная жидкость | ||
Содержание | 90% мин. | 95% мин | 97% мин. |
Эпоксидный эквивалент (Г/моль) | 128-145 | 126-135 | 126-135 |
Цвет (APHA max) | 100 | 50 | 50 |
Вязкость (cP) | 180-450 | 220-300 | 220-300 |
Влажность | 0,05% максимальное | 0,05% максимальное | 0,05% максимальное |
Кислотное значение | 0,1% макс | / | / |
Общий хлор (ppm) | / | / | 100max |
Доля | 1.1501.180 |
Циклоалифатическая эпоксидная смола | ТТА21П | Запчасти | &Nbsp; 100 |
Агент ангидрида леча | Mhhpa | Запчасти | 130 |
Ускоритель | AO-4 | Запчасти | 2 |
Вязкость | 25 ℃ | МПа · с | 160 |
Тепловые свойства | Тг-ДСК | ℃ | 226 |
△ Х | Дж/г | 350 | |
Пиковая температура | ℃ | 195 | |
Тг-ТМА | ℃ | 225 | |
Α1 | Мкм/(М · ℃) | 56 | |
Α2 | Мкм/(М · ℃) | 174 | |
Tg-DMA E' | ℃ | 189 | |
Е | ℃ | 208 | |
Танδ | ℃ | 231 | |
Механическое свойство | Прочность удара | КДж/㎡ | 5,95 |
Прочность на изгиб | МПа | 125 | |
Модуль упругости изгиба | МПа | 3120 | |
Предел прочности | МПа | 57 | |
Модуль упругости при растяжении | МПа | 3205 | |
Удлинение при разрыве | % | 2,8 | |
КЛЦ | МПа * м1/2 | 0,45 | |
Электрические свойства | Объемное сопротивление | Ω * см | 1168 × 1016 |
Поверхностное сопротивление | Ω | 1191 × 1015 | |
Диэлектрическая постоянная | C2/(Н * М2) | 3,0752 | |
Диэлектрические потери | / | 0,0042 | |
Дюрометр | Берег D | / | 89 |
Абсорбция воды | 25 ℃/24 ч | % | 1,05 |
Условия отверждения | 100 ℃ кс2хр + 140 ℃× 2хр + 180 ℃× 1хр |
Испытательный материал: TTA21P/128
Заключение: С увеличением коэффициента добавления TTA21P вязкость системы быстро уменьшается, и эффект разбавления TTA21P очень очевиден.
Испытательные материалы и условия отверждения: TTA21P/128/MHHPA/BDMA, 100 ℃ × 2 ч + 140 ℃ × 2 ч + 180 ℃ × 1 ч.
Заключение: С увеличением коэффициента добавления TTA21P значение Tg отвержденного продукта значительно увеличилось, что показывает, что TTA21P может значительно улучшить термостойкость материала.
Испытательные материалы и условия отверждения: TTA21P/128/MHHPA/BDMA, 100 ℃ × 2 ч + 140 ℃ × 2 ч + 180 ℃ × 1 ч.
Вывод: как коэффициент сложения этогоСпециальная химическая смолаПостепенно увеличивается в диапазоне 0%-30%, ударная вязкость и прочность на растяжение материала продолжают увеличиваться, а прочность на изгиб сначала увеличивается, а затем уменьшается (достигая максимального значения около 20%).
Таким образом, наилучшие комплексные характеристики могут быть достигнуты, когда циклоалифатическая эпоксидная смола TTA21P поПроизводители циклоалифатической эпоксидной смолыДобавляется в систему в соотношении 10%-30%. Конкретное соотношение определяется различными показателями и требованиями полной формулы.