1. УФ-отверждаемые чернила для покрытия
В настоящее время отечественные фотостойкие чернила для покрытия в основном представляют собой систему свободных радикалов. УФ-отверждаемые чернильные покрытия составляют всего 1-3% от мировых чернил. Свободнорадикальные УФ-отверждаемые чернильные покрытия не достигли ожидаемых результатов в некоторых применениях, и все еще есть некоторые узкие места, которые необходимо пробить, и некоторые дефекты, которые необходимо улучшить, такие как слишком большая усадка, плохая атмосферостойкость и высокое содержание галогенов. Катионная система может возместить эти дефекты системы свободных радикалов.
Катионная полимеризационная смола (прозрачное покрытие, печатная краска, клей, стереолитография)-это технология фотообработки, которая заставляет жидкую смолу полимеризоваться в твердое состояние с высокой скоростью за счет ультрафиолетового излучения с определенной длиной волны. Он экономит энергию, не содержит растворителя, оказывает защитное действие на экологическую среду и не выделяет токсичные газы и углекислый газ в атмосферу, поэтому он известен как «зеленая технология».
Определенная пропорция циклоалифатических эпоксидных смол должна быть добавлена к светоотверждаемым покрытиям и чернилам.
Быстрая скорость отверждения, низкая усадка, отсутствие морщин на этой поверхности, сильная адгезия и коррозионная стойкость, которые не только сохраняют свойства оригинальной эпоксидной смолы, но и значительно ускоряют скорость отверждения, так что ее можно вылечить в течение нескольких минут или даже секунд, что значительно повышает производительность труда.
Отвержденная пленка краски и чернила, полученные с помощью технологии фотоотверждения, имеют следующие преимущества: энергосбережение, охрана окружающей среды, высокое качество и высокая эффективность.
2. Изоляционные материалы
Электрические изоляционные материалы включаютЭпоксидное покрытие для электрической изоляции, Полимерные изоляторы, газовая изоляция комбинированного электрооборудования и т. д.
Как сердце двигателя, производительность системы изоляции напрямую влияет на надежность и срок службы двигателя. Тепловой пробой, вызванный диэлектрическими потерями, является общей проблемой в изоляции двигателя, особенно в изоляции двигателя переменной частоты, степень нагрева изоляции намного выше, чем у двигателя промышленной частоты. Поэтому повышенные требования выдвигаются к изоляционной пропиточной смоле, которая требует более высокой термостойкости и более низких диэлектрических потерь для обеспечения безопасной работы системы изоляции двигателя.
ТТА 21 (3,4-эпоксициклогексилметил-3 4 эпоксициклогексан карбоксилат) Продукты серии, как сырье пропитывая смолы, имеют высокопроизводительную стабильность, превосходные электрические свойства, и низкие диэлектрические потери, и соответствующие для обработки изоляции катушек и обмоток высокомощных моторов тяги. Данные, связанные со смолой VPI
3. Композитные материалы
Циклоалифатические эпоксидные соединения обладают хорошей термостойкостью, механическими свойствами и атмосферостойкостью, особенно низкой вязкостью и длительным сроком службы, и особенно подходят для мокрого ламинирования формования и намотки для производства высокопрочных термостойких композиционных материалов.
4. 3D печать
ЦиклоалифатическийЭпоксидная смола для 3d печатиИмеет характеристики низкой отверждения усадки, низкий VOC, низкая вязкость, почти бесцветный и прозрачный в целом, хорошее пожелтение сопротивление, и атмосферостойкость. Обладая высокой точностью, он подходит для изготовления прецизионных форм и форм.
5. Клей
Эпоксидный клей изготовлен изСпециальная эпоксидная смола. Эпоксидные группы в конце макромолекулы смолы, гидроксильные группы и эфирные связи между цепями, и гидроксильные группы и эфирные связи будут продолжаться быть произведены во время процесса отверждения. Структура содержит бензольные кольца и гетероциклы, которые определяют отличные характеристики клея эпоксидной смолы. Эпоксидный клей-это своего рода клей с долгой историей и широким спектром применения. Из-за своей прочности, разнообразия, и превосходного прилипания к различным поверхностям, прилипатель эпоксидной смолы широко был узнан потребителями. Циклоалифатические продукты TTA, связанные с эпоксидной смолой, могут использоваться в качестве основной смолы в клеях с низким содержанием галогенов или даже без галогенов для электронной упаковки и могут эффективно улучшить термостойкость коллоида.
6. Электронная инкапсуляция
Инкапсуляция означает, что жидкое соединение эпоксидной смолы заливается в устройство с электронными компонентами и схемами механическими или ручными средствами и отверждается при комнатной температуре или в условиях нагрева, чтобы стать термогенным полимерным изоляционным материалом с отличными характеристиками. Его функция заключается в укреплении целостности электронных устройств и повышении устойчивости к внешним воздействиям иВибрация; Улучшение изоляции между внутренними компонентами и цепями полезно для миниатюризации и легкого веса устройств; Избегайте прямого воздействия на компоненты и цепи, а также улучшайте водонепроницаемые и влагостойкие характеристики устройств.
7. Упаковка СИД
В последние годы светодиодная промышленность быстро развивалась, и эксперты в отрасли в целом оптимистично оценивают перспективы рынка. Светодиод-это специальное полупроводниковое устройство. При использовании излучаемый свет будет потерян при его излучении. Покрывая прозрачный клеевой слой с высоким показателем преломления на поверхности чипа, то есть упаковочный клей. Поскольку упаковочный клеевой слой находится между чипом и воздухом, он может эффективно уменьшить потерю света на границе раздела и повысить эффективность светоотдачи. Кроме того, роль упаковочного клея также включает механическую защиту и снятие напряжения чипа, а в качестве световодной структуры требуется высокий коэффициент пропускания света и показатель преломления, хорошая термическая стабильность и сильная адгезия.
This is the first one.