Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd.
Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd.

Характеристики и применение циклоалифатических эпоксидных смол

Циклоалифатические эпоксидные смолы обычно относятся к типу эпоксидной смолы с циклической структурой углеродной цепи в ее молекулярной структуре. Промышленно его обычно получают путем окисления алифатического олефинового соединения, содержащего две двойные связи с пероксидом (таким как перуксусная кислота), с образованием эпоксидированного алифатического олефинового соединения.


cycloaliphatic-epoxy-resins-1.jpg


Циклоалифатические эпоксидные смолы от Tetra-ведущегоПроизводитель циклоалифатической эпоксидной смолыВ промышленности образуют прочную сшивающую полимерную сеть при реакции с отвердителем. Поскольку активные группы циклоалифатических эпоксидных смол напрямую связаны с алифатическим кольцом, его реакционная активность ниже, чем у обычных эпоксидных смол типа бисфенола А, поэтому ангидридный отвердитель с нагревом часто используется для процесса отверждения. Циклоалифатические эпоксидные смолы также не содержат гидроксильных групп в своей структуре, поэтому во время реакции можно использовать ускорители для увеличения скорости реакции.


Особенности циклоалифатических эпоксидных смол


Хорошая термическая стабильность


Выдающимся преимуществом циклоалифатических эпоксидных смол является их отличная термическая стабильность. Поскольку эпоксидные группы циклоалифатических эпоксидных смол непосредственно соединены с алифатическим кольцом, плотность сшивки увеличивается после отверждения, и она имеет компактную и жесткую структуру, что приводит к высокой температуре термостойкости отвержденного продукта.


Сопротивление хорошей погоды


Поскольку структура обычной эпоксидной смолы типа бисфенола А содержит бензольное кольцо, плохая атмосферостойкость является распространенным дефектом эпоксидной смолы типа бисфенола А. Однако циклоалифатические эпоксидные смолы заменяют бензольное кольцо стабильной алифатической кольцевой структурой, придавая ему отличную атмосферостойкость и свойства против пожелтения.


Хорошие диэлектрические свойства


Синтез алифатической эпоксидной смолы не использует эпихлоргидрин и не содержит побочных продуктов, таких как ионы хлорида и ионы натрия, поэтому циклоалифатические эпоксидные смолы обладают лучшими диэлектрическими свойствами по сравнению с эпоксидной смолой типа Бисфенол А.


Низкая вязкость


Циклоалифатические эпоксидные смолы имеют низкую вязкость, что позволяет легко наливать и инкапсулировать, обеспечивая хорошую технологичность. Алифатические эпоксидные смолы можно использовать в качестве эпоксидных разбавителей. Благодаря своей превосходной термической стабильности, они могут избежать проблемы снижения температуры термостойкости отвержденных продуктов, что происходит с традиционными разбавителей при высоких температурах.


Применение циклоалифатических эпоксидных смол


Электронные инкапсуляционные материалы


Сиклоалифатические эпоксидные смолы имеют хорошие свойства диэлектрических и погоды сопротивления, иСпециальные эпоксидные смолыМожет использоваться в качестве герметизирующего материала для наружных высоковольтных коммутационных устройств, характеризующихся износостойкостью, хорошей ударной вязкостью и высокой температурой тепловой деформации.


Композитные материалы


Циклоалифатические эпоксидные смолы с их низкой вязкостью, высокой температурой тепловой деформации и хорошей атмосферостойкостью широко используются в материалах пресс-форм и устойчивых к высоким температурам композитных материалах.


Покрытия


Сопротивление жары и сопротивление погоды алифатической эпоксидной смолы позволяют топкоатс поддерживать последовательность цвета без пожелтения. Циклоалифатические эпоксидные смолы отличаются высокой твердостью, износостойкостью, хорошей ударопрочностью, стойкостью к химической коррозии и хорошей адгезией, что делает их пригодными для использования в покрытиях печатных плат.


Клеи


Циклоалифатические эпоксидные смолы обладают хорошими адгезионными свойствами, и по мере увеличения температуры отверждения прочность сцепления также увеличивается.