Эксплуатационные характеристики и сравнение циклоалифатических эпоксидных смол в светодиодных упаковочных материалах

Устройства LED (Light Emitting Diode) обладают такими преимуществами, как высокая эффективность, низкое энергопотребление и высокая долговечность, и широко используются в таких приложениях, как дисплеи большого размера, светофоры и освещение. Вместе с быстрым развитием технологии применения СИД, требования к производительности дляСветодиодная инкапсуляцияМатериалы становятся все выше и выше.

Термореактивная эпоксидная смола иСпециальные эпоксидные смолыОбладает хорошими механическими свойствами, низкой усадкой объема отверждения, отличной адгезией к подложке и высокой управляемостью операционного процесса. Это одна из важных упаковочных систем светодиодов в настоящее время. Среди них циклоалифатические эпоксидные смолы, особенно 3,4-эпоксициклогексил-3,4-эпоксициклогексиловый эфир (TTA21), широко используются в инкапсуляторах светодиодов и оптических устройств из-за их отличной технологичности, высокой точки Tg и хорошей атмосферостойкости.

Следует отметить, что прочность на сшивание циклоалифатических эпоксидных смол при отверждении очень высока, и отвержденные продукты легко растрескиваются из-за слишком сильного внутреннего напряжения, что ограничивает производительность продуктов (в процессе инкапсуляции, Поглощение влаги и механическое напряжение являются двумя основными факторами, влияющими на надежность продуктов, где механическое напряжение вызвано напряжением отверждения и напряжением охлаждения из-за несоответствия коэффициента теплового расширения (CTE). Обычно в практическом применении он будет соединен с эпоксидной смолой бисфенола А (или гидрогенизированной эпоксидной смолой бисфенола А) для регулировки систематической прочности. В этой статье делается краткий анализ для справки по сравнению основных характеристик, когда смола спарена.

Сравнение основных характеристик циклоалифатических эпоксидных смол

Структура смолы:

Слева: эпоксидная смола бисфенола А, справа: циклоалифатическая эпоксидная смола

Сравнение производительности:

Бисфенол эпоксидной смолы: хорошая прочность отвержденных продуктов, хорошая реакционная способность с аминами.

Циклоалифатические эпоксидные смолы: Низкая вязкость, отсутствие хлорид-ионов, отличные электрические свойства, высокая прозрачность отвержденных продуктов, высокая реакционная способность с катионами.

Сравнение вязкости и температурной кривой циклоалифатической эпоксидной смолы

Как видно из графика, вязкость обеих смол будет уменьшаться по мере повышения температуры. Вязкость самой эпоксидной смолы бисфенола А больше, поэтому соответствующее изменение вязкости больше, что является фактором, который необходимо учитывать при разработке рецептуры.

Взаимосвязь между коэффициентом смешивания и вязкостью циклоалифатической эпоксидной смолы

Из рисунка видно, что когда E51 и EP-4080 смешиваются с соответствующим количеством TTA21.3 4 эпоксициклогексилметил 3 4 эпоксициклогексанкарбоксилат, Вязкость обоих из них значительно снизится, и TTA21 может играть роль разбавителя высокотермостойкой эпоксидной смолы.

Сравнение физических свойств отверждения ангидрида в различных эпоксидных системах

Соотношение пропорций Условия отверждения

Эпоксидная смола 100 Начальный лечить: 110 ℃, 2 часа

Этиленгликоль 1 Пост-лечить: 180 ℃, 2 часа

MH-700/эпоксидный эквивалент 0,6 ~ 0,9-

Катализатор 0,5-

Очевидно, что термостойкость циклоалифатической эпоксидной смолы лучше при тех же условиях, а эпоксидная смола бисфенола А имеет лучшие характеристики с точки зрения водопоглощения и прочности на изгиб.

Прозрачность и термостойкость циклоалифатической эпоксидной смолы лучше, что подходит для высоких требований применения светодиодного эпоксидного герметизирующего клея, который соответствует рыночным характеристикам.