Циклоалифатические эпоксидные смолы в светодиодных упаковочных материалах

Применение циклоалифатических эпоксидных смол

Устройства LED (Light Emitting Diode) имеют такие преимущества, как высокая эффективность, низкое энергопотребление и высокая долговечность, и широко используются в больших дисплеях, светофорах и освещении. С быстрым развитием технологии применения СИД, требования к производительности для упаковочных материалов также увеличиваются.

Термореактивные эпоксидные смолы, предлагаемые Tetra, одной из лучшихПроизводители циклоалифатической эпоксидной смолы, Обладают хорошими механическими свойствами, низкой усадкой объема отверждения, отличной адгезией к подложкам и сильной управляемостью процессом, что делает их одной из важных упаковочных систем для светодиодов. Среди них циклоалифатические эпоксидные смолы, особенно 3,4-эпоксициклогексил-3,4-эпоксициклогексан-карбоксилат (TTA21), предпочтительно и широко используются в адгезивах для инкапсуляции светодиодов и оптических устройств благодаря их превосходным технологическим свойствам, высокой точке Tg и хорошей атмосферостойкости.

Следует отметить, что прочность на сшивание циклоалифатических эпоксидных смол при отверждении очень высока, и отвержденный материал легко растрескивается из-за чрезмерного внутреннего напряжения, что ограничивает производительность продукта (в процессе упаковки, Поглощение влаги и механическое напряжение являются двумя основными факторами, влияющими на надежность продукта, причем механическое напряжение связано с напряжением отверждения и напряжением охлаждения, вызванным коэффициентом несоответствия теплового расширения (CTE). Обычно, в реальных применениях, они спарены с бисфенол-тип эпоксидных смол (или гидрогенизированные бисфенол-тип эпоксидных смол) для того чтобы отрегулировать твердость системы. Ниже приведен краткий анализ сравнения основных характеристик при спаривании смол.

Основные характеристики-Сравнение

Тип смолы	Бисфенол А эпоксидная смола	Циклоалифатическая эпоксидная смола
Структура смолы
Сравнение производительности	Отвержденный продукт обладает хорошей ударной вязкостью и хорошей реакционной активностью с аминами.	Низкая вязкость, отсутствие ионов хлорида, превосходные электрические свойства, высокая прозрачность отвержденного продукта, высокая реакционная активность с катионным

Вязкость-Температурная кривая-Сравнение

Кривая вязкости-температуры эпоксидной смолы типа TTA21 и E51

Температурная кривая

E51: эпоксидная смола типа Бисфенол-А (эпоксидный эквивалент 184 ~ 194 г/экв)

Структурная формула:

Как видно из рисунка, вязкость обеих смол уменьшается с увеличением температуры, причем сама эпоксидная смола бисфенола-А имеет большую вязкость и соответствующее большее изменение вязкости, что является фактором, который следует учитывать при разработке рецептуры.

Связь между смолы смешивания соотношение и вязкость

Связь между коэффициентом смешивания TTA21 и вязкостью (25 ℃)

EP-4080: гидрогенизированная эпоксидная смола бисфенол-А (эпоксидный эквивалент 205 г/экв, вязкость 1800 мПа · с)

Структурная формула:

Как видно из рисунка, когда соответствующее количество TTA21 добавляется к E51 и EP-4080, вязкость обоих значительно уменьшается, показывая, что TTA21 может служить разбавителем для эпоксидных смол с высокой термостойкостью.

Сравнение свойств различных эпоксидных систем, вылеченных с помощью ангидрида

Системы отверждения

Сравнение свойств изделий из эпоксидных смол, отвержденных ангидридом

Можно ясно видеть, что при тех же условиях циклоалифатические эпоксидные смолы демонстрируют лучшую термостойкость, в то время как эпоксидные смолы типа Бисфенол-А лучше работают с точки зрения водопоглощения и прочности на изгиб.

Сиклоалифатические эпоксидные смолы демонстрируют хорошую прозрачность и термостойкость, что делает их пригодными для применения в эпоксидной смола с высокими требованиями, что соответствует рыночным характеристикам.

Циклоалифатические эпоксидные смолы демонстрируют значительный эффект в снижении вязкости в составах и могут эффективно сочетаться с обычными эпоксидными смолами для повышения общей производительности при эффективном контроле вязкости, обеспечивая большую эксплуатационную гибкость.

Учитывая различия в водопоглощении и механической прочности, состав должен разумно смешивать соотношения различных эпоксидных смол на основе фактических потребностей в производительности.

Откройте для себя превосходную производительностьСпециальные эпоксидные смолыПредлагаемые Tetra, разработанные для удовлетворения самых требовательных промышленных и коммерческих применений.